ооо нпц "промкурс"

Проектирование, Изготовление и поставка Реакторов и оборудования для химических производств

Бисерные мельницы: подбор и поставка под ваш регламент

Подбираем и поставляем бисерные мельницы для жидких и пастообразных продуктов: лабораторные с камерой 0,2–1 л и промышленные до 1000 л. Производительность от 0,2 л/ч на лабораторной модели до 15 000 л/ч на дисковом аппарате с приводом 350 кВт. Типы роторов: дисковый, штифтовой, турбинный, корзинный погружной.

Что вы получаете помимо оборудования: подбор типоразмера по вашему регламенту, проверку комплектности до отправки, документы на русском языке, пусконаладку с обучением персонала, поставку бисера и запчастей. Срок поставки — в течение трех месяцев.

Скачать опросный лист

Преимущество бисерной мельницы относительно диссольвера

Аппарат измельчает и деагломерирует твёрдую фазу в жидкой среде. Внутри размольной камеры вращается ротор, камера заполнена мелющими телами — бисером из стекла, силиката или оксида циркония. За счёт разницы скоростей между ротором и бисером пигмент истирается до частиц, которые сепаратор уже не выпускает вместе с готовым продуктом. Диапазон, в котором работает оборудование этого класса, — от d50 около 6 нм до d97 в 200 мкм.

Диссольвер с этим не справляется, и это не вопрос мощности привода. Диссольвер смачивает и распределяет порошок, но агломераты первичных частиц (те, что срослись при сушке пигмента) он только разгоняет по объёму. Прочность такой связи выше сдвигового усилия лопасти. Бисерная мельница эти агломераты разрушает и, что важнее, даёт узкое распределение по размеру. От ширины распределения зависит укрывистость: два состава с одинаковым d50, но разной шириной кривой дают разные расход и разный оттенок после колеровки.

Как выбрать мельницу

Подбор начинается не с модели, а с пяти параметров продукта. Вязкость, абразивность твёрдой фазы, сухой остаток, требуемая тонкость и термочувствительность. По ним определяется тип ротора:


Тип среды	Тип ротора	Причина использования
Универсальная паста, ЛКМ, широкая номенклатура	дисковый	простая конструкция, низкая цена обслуживания, терпит вязкие среды
Трудно размалываемый пигмент, нужна энергонапряжённость	штифтовой	концентрирует энергию в узком зазоре
Наноматериалы, чернила, узкое распределение	турбинный	разгоняет бисер без локальных перегревов
Малый объём, частая смена цвета	корзинный погружной	не нужен контур перекачки и промывка трубопроводов
Непрерывный поток, большие объёмы	горизонтальный	основное промышленное исполнение

Дальше считается объём камеры от производительности, а не наоборот. Режим работы выбирается из трёх: периодический (партия в ёмкости), непрерывный (поток через камеру) и циркуляционный (прогон через промежуточную ёмкость до достижения тонкости). Циркуляционный обычно выигрывает там, где рецептура меняется чаще, чем раз в смену.

Лабораторные бисерные мельницы

Ставят в лаборатории для трёх задач: отработать рецептуру до передачи в цех, проверить входной контроль сырья от поставщика и выпустить малую коммерческую партию. Модель на 200 мл позволяет сделать 5–10 проб за смену, этого хватает, чтобы сравнить два диспергатора или две партии диоксида титана.


Модель	Объем камеры, мл(л)	Мощность, кВт	Скорость вращения об\мин	Производительность л\час	Масса
ПКБ-750	200 (0,2)	3	0-5000	0,2-0,7	60
ПКБ-0,5	500 (0,5)	4	0-3000	0,2-15	200
ПКБ-1,0	1000 (1)	5,5	0-3000	2-30	260

Разброс по производительности внутри одной линейки объясняется рецептурой, а не паспортной хитростью. На тиксотропной пасте с сухим остатком 70 % ПКБ-0,5 даёт нижнюю границу, на жидкой краске — верхнюю. Если планируете переносить рецептуру в цех, выбирайте модель с регулировкой оборотов: масштабирование идёт по периферийной скорости, а не по времени помола.

Лабораторная бисерная мельница ПКБ-750

Лабораторная бисерная мельница ПКБ-0,5 ;1

Горизонтальные мельницы штифтового типа ПКБШ

Крупнотоннажное непрерывное производство. Ротор несёт штифты, камера обычно с охлаждающей рубашкой, продукт подаётся насосом.


Модель	Объем камеры, (л)	Мощность, кВт	Производительность л\час
ПКБШ-5	5	11	30-200
ПКБШ-10	10	22	50-300
ПКБШ-15	15	37	100-500
ПКБШ-30	30	55	200-1000
ПКБШ- 50	50	75	≥1000
ПКБШ-100	100	110	≥1500
ПКБШ-150	150	250	≥2000
ПКБШ-400	400	400	≥3000

Можно выделить основные преимущества данных типов бисерных мельниц:
1. Уникальная конструкция ротора со штифтами с перекрещивающимся
расположением.
2. Энергоэффективность.
3. Отсутствие «мертвых точек» в зоне перемола.
4. Подходит для технологий непрерывного и циклического типа, для материалов, отличающихся вязкостью, содержанием твердого вещества и требованиями к тонкости помола.
В модели ПКБШ используется уникальный центробежный сепаратор с трубчатой сеткой большой площади, который обеспечивает тонкий перемол и свободный выход продукта, также возможно использование бисера сверхмалого размера, где наименьший размер ячейки для выхода продукта составляет 0,05 мм.
В конструкции используется двойное торцевое уплотнение, у которого долгий срок службы и высокая ремонтопригодность.

Горизонтальная бисерная мельница штифтого типа

Турбинные бисерные мельницы ПКБН для ультратонкого помола

Турбинный ротор работает как насос: он разгоняет бисер по всему объёму камеры и не оставляет застойных зон у торцов. Отсюда узкое распределение и меньший локальный перегрев, что критично для красок для струйной печати и пигментных паст с наночастицами.

Основные характеристики бисерных мельниц типа ПКБН представлены в таблице:


Модель	Объем камеры, (л)	Мощность, кВт	Производительность л\час
ПКБН-1	1	5,5	2-30
ПКБН-5	5	11	30-200
ПКБН-10	10	22	50-300
ПКБН-15	15	37	100-500
ПКБН-30	30	55	200-1000
ПКБН-50	50	75	500-2000
ПКБН-100	100	110	≥1500

Данная модель представляет собой мельницу мокрого помола. Усовершенствованная конструкция ротора обеспечивает большую кинетическую энергию бисера внутри камеры. Ее отличают равномерное распределение бисера и более узкий диапазон тонкости помола.

Модель ПКБН отличается высокой производительностью и способностью к ультратонкому помолу. Она подходит для предприятий, занимающихся производством красок для печати на таре, пигментов,
автомобильных финишных красок, наноматериалов, материалов для электронных устройств.
Ситовой патрон для выхода продукта обеспечивает высокую производительность, возможность использования бисера очень мелкого размера.

Бисерная мельница турбинного типа для сверхтонкого помола наноматериалов

Горизонтальные бисерные мельницы дискового типа

Основное оборудование для крупносерийного непрерывного цикла. Дисковый ротор прощает колебания вязкости, которые штифтовой уже не держит. Исполнение во взрывозащищённом варианте, с подающими насосами и контуром охлаждения.

Основные характеристики бисерных мельниц типа ПКБД представлены в таблице:


Модель	Объем камеры, (л)	Мощность, кВт	Производительность л\час
ПКБД-5	5	7,5	50-200
ПКБД-20	20	22	100-300
ПКБД-30	30	30	200-500
ПКБД-100	100	45	500-1500
ПКБД-200	200	90	1000-2500
ПКБД-300	300	132	2000-4000
ПКБД-500	500	160	3000-8000
ПКБД-1000	1000	350	4000-15000

Бисерная мельница дискового типа

Погружные корзинные бисерные мельницы

Корзинный аппарат не имеет контура перекачки: размольная корзина с бисером опускается в ту же дежу, где готовится продукт. Поднял корзину, промыл, перешёл на следующую рецептуру. Нет трубопроводов, в которых застревает пигмент, и нет мёртвых зон, откуда его потом вымывать.
Разумная область применения — партии от 50 до 2000 л с частой сменой цвета, клеи и герметики, косметические эмульсии. Вакуумные диспергаторы погружного типа добавляют деаэрацию: воздух, затянутый при загрузке порошка, уходит в процессе, и на розливе не образуется пены.

Лабораторная корзинная бисерная мельница

При вращении крыльчатки на высокой скорости создается сильный вихревой поток, который засасывает материал в корзину для измельчения, затем выгружает его через отверстия в сите, после чего материал стекает по стенкам резервуара и циркулирует по схеме: подача → измельчение → диспергирование → подача → измельчение, что обеспечивает эффективный результат измельчения.


	Модель	Мощность двигателя, кВт	Производительность, л\ч	Средний размер, мм	Подъем
	ПККЛ-0,75	0,75	2,5	0,4 - 2,6	электрический

Особенности:

Высокоэффективное оборудование для тонкого помола
Система с несколькими системами охлаждения: охлаждение рубашки корзины и рубашки резервуара
Степень измельчения может достигать микронного или нанометрового уровня
Специальная конструкция с защитой от обратного потока предотвращает вытекание шариков
Уникальная самовсасывающая конструкция обеспечивает плавную подачу
Отсутствие застревания и поломки шариков
Уникальная конструкция выпускного сита позволяет использовать очень мелкие шарики, что обеспечивает узкое распределение частиц по размерам
Не требуется подающий насос, трубопроводы или клапаны, отсутствие остатков, высокая производительность
Простая смена цвета, быстрая замена материала
Простое управление, позволяющее одному человеку обслуживать несколько устройств.

Промышленная корзинная бисерная мельница

Это мельница мокрого помола, сочетающая диспергирование и измельчение. Это система непрерывной периодической обработки. Весь процесс измельчения происходит в одном контейнере. Позволяет добиться сверхтонкого помола. Подходит для массового производства, отлично сочетается с разными цветами, легко меняет цвет и ассортимент.


Модель	Объем корзины, л	Мощность двигателя, кВт	Производительность, л	Метод измельчения
ПККП-0,75	0,3	0,75	2,5-5	электрический
ПККП-1,1	0,3	1,1	2,5-8	электрический
ПККП-2,2	0,8	2,2	15-40	электрический
ПККП-4	2,1	4	50-100	электрический\ гидравлический
ПККП-7,5	4,2	7,5	100-200	гидравлический
ПККП-11	10	11	200-300	гидравлический
ПККП-15	10	15	250-350	гидравлический
ПККП-18,5	16	18,5	350-500	гидравлический
ПККП-22	16	22	400-600	гидравлический
ПККП-30	23	30	500-800	гидравлический
ПККП-37	30	37	600-1000	гидравлический
ПККП-45	40	45	800-1100	гидравлический
ПККП-55	55	55	1000-1400	гидравлический
ПККП-75	75	75	1500-2000	гидравлический

процесс работы корзинной бисерной мельницы

лабораторная корзинная бисерная мельница

промышленная корзинная бисерная мельница

Мелющие тела: как выбрать бисер

Бисер — расходный материал, и на крупном производстве он стоит больше, чем мельница за первый год. Ошибка в выборе обходится дорого: стальной бисер в керамической камере даёт серый оттенок у белой эмали, стеклянный на абразивном пигменте стирается за месяц.


Материал	Плотность, г/см³	Когда применяют
Стекло	2,5	неабразивные среды, невысокая вязкость, минимум затрат
Силикат циркония	3,6–3,8	основной вариант для ЛКМ: баланс цены и износа
Оксид циркония	5,5–6,0	максимальная износостойкость, наноизмельчение
Оксид алюминия	3,6–3,9	абразивные пигменты, работа при повышенной температуре
Стальные шары	7,8	ферриты и ферромагнитные материалы; корродируют в водных средах

Диаметр от 0,05 до 5 мм, и правило здесь простое: меньше бисер — тоньше помол при том же времени. Нижнюю границу задаёт сепаратор, а не рецептура.
Производители оборудования часто советуют брать бисер покрупнее, чтобы не забивался сепаратор. На практике для пигментной пасты это оборачивается грубым помолом, повышенным износом камеры и перерасходом бисера. Если сепаратор щелевой, правильное решение — уменьшить ячейку до 0,05 мм, а не увеличивать диаметр шарика.
Коэффициент заполнения камеры 70–80 %, в высокоэффективных аппаратах доводят до 90 %. Пересыпали — выросла нагрузка на привод и температура продукта упала ниже нормы по рецептуре.

Отрасли и процессы

ЛКМ, грунты, эмали. Диспергирование пигментов и наполнителей, пасты для колеровочных систем. Основной объём спроса и основной кластер запросов.
Типографские и флексографические краски. Требование к тонкости выше, чем у строительных красок: размер частицы сопоставим с толщиной красочного слоя.
Пигментные пасты и чернила. Часто циркуляционный режим с промежуточной ёмкостью.
Тонеры. Диспергирование в расплаве или в жидком носителе, керамические контактные элементы обязательны.
Керамические шликеры и глазури. Здесь абразивность максимальная, поэтому футеровка из карбида кремния или полиуретана, бисер из оксида алюминия либо циркония.
Пестициды, суспензионные концентраты (SC). Требуется узкое распределение, иначе препарат расслаивается при хранении.
Катализаторы, аккумуляторные пасты, композиты. Ввод металлов и оксидов в связующее, где загрязнение железом недопустимо.
Косметика и фармацевтика. Микронизация активных компонентов и УФ-фильтров. Контакт только с керамикой и полиуретаном: металл даёт следы в продукте и не проходит по документам.
Пищевые массы и красители. Требование к материалам контакта то же, что в фармацевтике, плюс упрощённая мойка между партиями.

Комплектация и узлы

Система сепарации. Удерживает бисер в камере и выпускает продукт. Щелевые патроны — распространённый вариант, центробежный сепаратор с трубчатой сеткой работает на вязких продуктах, где щелевой быстро забивается. Минимальная ячейка 0,05 мм.
Уплотнение вала. Двойное торцевое с подачей и контролем барьерной жидкости. Одинарное на абразивном продукте живёт недолго и перестаёт держать продукт.
Охлаждение. Водяная рубашка камеры и, при необходимости, охлаждение торцевой зоны. Без контура термочувствительные продукты меняют цвет или полимеризуются прямо в камере.
Взрывозащита. Исполнение по зоне и категории, двигатель и пусковая аппаратура в соответствующем виде. Для производств с растворителями это не опция.
Автоматика. Контроль температуры продукта и барьерной жидкости, давления на входе, оборотов ротора, сигнализатор отказа уплотнения.
Подающие насосы. Пневматические диафрагменные и зубчатые. Подбор по вязкости, абразивности и требованию к постоянству подачи: штифтовая мельница плохо переносит пульсации.
Расходники и запчасти. Бисер, размольные корзины, щелевые патроны, торцевые уплотнения, диски и штифты ротора.

Почему через нас, а не напрямую из Китая

Подбор типоразмера по вашему регламенту. Опросный лист на пять параметров продукта, а не прайс с запросом «какая производительность нужна».
Проверка комплектности и обвязки до отправки. Насос, уплотнение, тип сепаратора, класс взрывозащиты — всё то, что забывают в спецификации и потом допоставляют отдельной машиной.
Документы на русском языке, логистика и таможенное оформление на нас.
Шеф-монтаж, пусконаладка и обучение операторов.
Гарантия на поставку целиком, а не на отдельный узел. Рекламации принимаем и ведём сами. Гарантийный срок 12 месяцев.

Что заказчик экономит, покупая напрямую у завода: маржу посредника. Что теряет: человека, который отвечает за результат поставки по договору и говорит по-русски. Стоимость простоя одной мельницы на крупном производстве обычно перекрывает эту разницу за неделю.

Что убивает мельницу

Сухой ход. Насос встал, камера продолжает работать. Размольная камера и ротор изнашиваются за минуты.
Отсутствие охлаждения или остановка контура. Продукт полимеризуется в камере, и разбирать её приходится механически.
Бисер неверного диаметра и материала. Пересыпанная камера и стеклянный бисер на абразиве убивают уплотнение вала.
Абразивный продукт в керамической камере. Экономия на футеровке обходится перешлифовкой камеры.
Холодный пуск при вязком продукте. Пусковой момент на тиксотропной пасте с сухим остатком 70 % — типовая причина выхода двигателя.
Ремонт уплотнения силами своих слесарей без выравнивания вала. Следующая замена через месяц.

От опросного листа до поставки

Опросный лист. Продукт, вязкость, сухой остаток, требуемая тонкость, производительность, режим работы, требования к взрывозащите и материалам контакта.
Подбор типоразмера и предложение с конфигурацией: камера, ротор, сепаратор, уплотнение, насос, автоматика.
Договор, спецификация, срок поставки в течение трех месяцев.
Проверка комплектности перед отправкой, логистика, таможня.
Шеф-монтаж, пусконаладка, обучение операторов, выход на регламентную тонкость.
Поставка расходников и запчастей.

Документы и гарантия

Паспорт и руководство на русском языке, паспорт на двигатель, документы на взрывозащищённые узлы при соответствующем исполнении, гарантийные обязательства поставщика, договор с одним исполнителем по всей поставке. Рекламация ведётся через нас, вы не переписываетесь с заводом и не ищете переводчика.

Частые вопросы

Чем бисерная мельница отличается от диссольвера? Диссольвер распределяет порошок в связующем и смачивает его. Мельница разрушает агломераты первичных частиц. Для грунтовки с наполнителем диссольвера достаточно, для пигментной пасты с требованием к укрывистости — нет.
Какой бисер выбрать для краски? Для ЛКМ начинают с силиката циркония 3,6–3,8 г/см³. Дальше смотрят по износу: если предел 0,01 %, переходят на оксид циркония.
Сколько бисера засыпать в камеру? 70–80 % от объёма камеры. В высокоэффективных аппаратах до 90 %, но это уже требует усиленного привода и охлаждения.
Можно молоть на сухую? Серийные модели этого класса — для жидких и пастообразных сред. Сухое измельчение требует другого аппарата, иначе бисер и продукт уходят из камеры вместе с воздухом.
Нужен ли охлаждающий контур? Да, если продукт термочувствительный или скорость ротора выше 10 м/с. На лабораторной модели с камерой 200 мл иногда хватает отвода тепла на малых оборотах.
Как подобрать мельницу под производительность? От требуемого объёма готового продукта в час и числа проходов. Один проход в непрерывном режиме даёт тоньше, чем два в циркуляционном. Считаем на опросном листе.
Какая тонкость реально достижима? От d50 около 6 нм до d97 в 200 мкм в зависимости от типа ротора, бисера и числа проходов. На дисковом аппарате с бисером 2 мм d97 в 15 мкм получают за два прохода.
Что с запчастями после гарантии? Торцевые уплотнения, патроны сепаратора, диски и штифты ротора, корзины, бисер. Поставляем отдельно.

Запрос на бисерную мельницу

Заполните опросный лист и пришлите на promkurs52@yandex.ru — вернёмся с типоразмером, перечнем комплектации и сроком поставки. Если рецептура ещё не зафиксирована, начнём с лабораторной мельницы: дешевле отработать режим на 200 мл, чем переделывать регламент под промышленную камеру.

Если заполнить нечего — позвоните по 8 800 600 74 19, разберём задачу по телефону и соберём данные вместе.

Запрос можно направить через форму обратной связи